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套袋機的外袋切斷普遍采用熱切刀和銅板或熱切刀和硅膠的組合對編織袋進行切斷，此種切斷裝置要求切刀加熱的溫度較高（在280℃以上）。由于切刀在切袋過程中與銅板或硅膠之間經常要碰撞、擠壓，容易造成切刀刃口鈍化和缺損，影響編織袋的切斷，需要經常對切刀刃口磨削或直接更換切刀；同時切刀加熱溫度較高，切刀容易變形，與銅板之間就形成不均勻間隙，不僅影響編織袋的切斷，而且切刀高溫還容易使編織袋的材料融化使袋口粘連，影響內膜套袋，不利于后面工序的進行。
全自動套袋機這種情況在夏季出現的比較多。上下平面套袋機關于套袋機故障的調整！我們都知道，設備一般用久了總是會出現很多毛病，上下平面套袋機也是如此。壓刷裝置的調整：標刷的中心要對正標簽，并且兩邊也要對稱。標刷垂直于容器表面，壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。標簽盒的調節：標盒中心線，標站中心軸與標簽紙相切，標板中心軸三點成一線，調整標板與標簽紙相切，再將標盒移近1mm～2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙太大造成標紙在標盒里移位，出現斜標，間隙太小會造成推標不暢。對于標盒抓標鉤位置來說，上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且均勻吃力于標紙，則可順利抓標。
